船廠大門
產(chǎn)品介紹
船塢大門也可指柔性上疊門,指的是由寬體軟簾組成的單組或多組可上下升降堆積的門。主要有立柱、軌道、上下過梁、簾布固定架、簾布、繩輪、提升機(jī)構(gòu)、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部件組成。
圖1
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
柔性上疊門主要由底部下過梁、水平抗風(fēng)梁(簾布固定架)、開門機(jī)、簾布、活動(dòng)立柱、側(cè)向?qū)к?、密封系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及安全系統(tǒng)等部件組成。
下過梁、頂梁
下過梁、頂梁一般采用矩形鋼管焊接而成,下過梁弦桿受力部分材質(zhì)建議采用Q345B,其余可采用Q235B。下過梁兩端須設(shè)有鋼絲繩斷裂安全保護(hù)機(jī)構(gòu),頂梁用一定強(qiáng)度螺栓和壓板固定在上框梁(網(wǎng)架)上。
水平抗風(fēng)梁(簾布固定架)
簾布固定架采用一定強(qiáng)度硬鋁合金型材,許用應(yīng)力一般達(dá)到260MPa。截面形狀按上述理論設(shè)計(jì)為近似H型鋼的截面,而非規(guī)則的矩形截面,在設(shè)計(jì)中由于跨度與梁高比大于10,不考慮剪應(yīng)力影響。簾布固定架型材的長(zhǎng)度若不夠用需要進(jìn)行綁接,接頭處采用專用鋁型材。擲接板的設(shè)計(jì)原理同水平梁,綁接板的材質(zhì)同樣采用鋁合金,連接螺栓采用一定強(qiáng)度不銹鋼,避免產(chǎn)生電化腐蝕。
大門一般來(lái)說(shuō),梁的橫截面上同時(shí)存在著正應(yīng)力和剪應(yīng)力,但梁的強(qiáng)度通常都是由正應(yīng)力強(qiáng)度條件控制的。梁彎曲時(shí)的正應(yīng)力強(qiáng)度條件
σmax=Mmax/Z≤[σ]
當(dāng)彎矩M已定時(shí),最大正應(yīng)力σmax的數(shù)值與抗彎截面模量Z成反比。
因此,進(jìn)行梁的設(shè)計(jì)時(shí),在滿足所需要的抗彎截面模量的前提下,應(yīng)為橫截面選擇適當(dāng)?shù)男螤?,使其面積最小,以達(dá)到減輕自重和節(jié)約材料的目的。對(duì)于給定面積的矩形高度較大者較為經(jīng)濟(jì)。由于橫截面上各點(diǎn)的正應(yīng)力與各點(diǎn)到中性軸的距離成正比,當(dāng)最外邊緣點(diǎn)的應(yīng)力到許用應(yīng)力時(shí),靠近中性軸處的正應(yīng)力很小,未能充分發(fā)揮這些材料的能力。因此,凡是靠近中性軸聚集著較多材料的截面必然就不夠合理。工字鋼和H型鋼就是在彎曲理論指導(dǎo)下設(shè)計(jì)出來(lái)的合理截面。工字形和H形等截面進(jìn)一步發(fā)展是加大兩翼緣間的距離,去掉實(shí)心的腹板而代之以豎桿和斜桿,這樣就形成了桁架,故桁架是適用于大跨度更加合理的抗彎結(jié)構(gòu)。
開門機(jī)
開門機(jī)由機(jī)座、鋼絲繩卷筒、減速電機(jī)等組成。
鋼絲繩卷筒纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩繞過門梁上的固定導(dǎo)向輪,向下繞過底析架上的動(dòng)滑輪,再分別固定在門上框梁上,電機(jī)帶動(dòng)卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼絲繩進(jìn)行提升。
簾布
門扇內(nèi)外側(cè)由兩層聚氟乙烯、外覆PVC膜布固定在門扇鋼結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。
特種PVC復(fù)合面料技術(shù)數(shù)據(jù)表
活動(dòng)立柱
立柱采用箱型梁結(jié)構(gòu),在滿足強(qiáng)度的同時(shí)重量要輕。立柱分固定部分和活動(dòng)部分,固定立柱端固定在大門的上框梁(網(wǎng)架)上,活動(dòng)立柱上端通過鉸接連接在固定立柱下端,活動(dòng)立柱的底部通過電動(dòng)插銷與地面相對(duì)固定。活動(dòng)立柱下端與地面留有一定的間隙,來(lái)避免廠房行車在門洞口處負(fù)重和屋面承受較大雪荷載時(shí)上框梁(網(wǎng)架)下擾時(shí),活動(dòng)立柱與地面接觸,導(dǎo)致活動(dòng)立柱受壓,立柱無(wú)法正常收、放。
活動(dòng)立柱的上端設(shè)置有配重,下端設(shè)置有提升吊點(diǎn),底部設(shè)置有檢修門,檢修門周邊有補(bǔ)強(qiáng)措施,內(nèi)部安裝有電動(dòng)插銷?;顒?dòng)立柱提升時(shí)先啟動(dòng)電動(dòng)插銷,拔出插銷,再啟動(dòng)提升電機(jī),通過提升鋼絲繩使活動(dòng)立柱沿絞點(diǎn)在大門X、Z軸平面內(nèi)向上旋轉(zhuǎn);關(guān)閉時(shí)先啟動(dòng)提升電機(jī),放出提升鋼絲繩,使活動(dòng)立柱在立柱本身和配重的重力作用下沿絞點(diǎn)在大門X、Z軸平面內(nèi)向下旋轉(zhuǎn)(立柱關(guān)閉到位時(shí)關(guān)閉的動(dòng)力主要由配重提供),立柱關(guān)閉到位后再啟動(dòng)電動(dòng)插銷,插銷伸出,把立柱與地面相對(duì)固定。
側(cè)向?qū)к?/span>
側(cè)向?qū)к壊捎靡欢◤?qiáng)度鋁合金,許用應(yīng)力260MPa;兩側(cè)設(shè)置有鋁制擋風(fēng)板,鋁制擋風(fēng)板上設(shè)置有三元乙丙密封條。
密封系統(tǒng)
門扇與門洞兩側(cè)門框,門扇與門扇之間縫隙,均有良好密封。密封材料均采用優(yōu)質(zhì)三元乙丙橡膠,三元乙丙橡膠密封條性能如下
硬度(邵氏A型)≤60度。
老化系數(shù)(70℃±2×96小時(shí))≤0.70
扯斷力≥18.63MPa。
伸長(zhǎng)率≥4.50%。
跑性溫度<-50℃。
驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)
驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)部分由機(jī)座、鋼絲繩卷筒、減速電機(jī)等組成。
鋼絲繩卷筒纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩繞過門梁上的固定導(dǎo)向輪,向下繞過底桁架上的動(dòng)滑輪,再分別固定在門上框梁上,電機(jī)帶動(dòng)卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼絲繩進(jìn)行提升。
圖2 柔性上疊門的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
控制與安全系統(tǒng)
(1)技術(shù)保證
柔性升降大門的設(shè)計(jì)參照GB/T381-83起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范;GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范;GBJ18-87型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范,電氣按GB/T4942.2-1993標(biāo)準(zhǔn)。
(2)聲光報(bào)警系統(tǒng)(警報(bào)裝置、燈亮并報(bào)警)
柔性升降大門配有聲光報(bào)警器,在升降運(yùn)行時(shí)發(fā)出聲、光信號(hào),禁止操作人員在大門升降時(shí)在下面走動(dòng)。
(3)下部限位器:在立柱下方的側(cè)面,裝有傳感限位器,當(dāng)下過梁到位時(shí)傳感器作用,大門關(guān)閉。提升機(jī)構(gòu)立即停止運(yùn)行
(4)上部限位器:在橫梁的底部裝有頂桿和非接觸式傳感限位器,當(dāng)大門起升接近頂部時(shí),頂部的上面水平框架接觸到限位器的頂桿,起升機(jī)構(gòu)立即停止運(yùn)行。
(5)柔性升降大門的抗風(fēng)力為650kg/m2。
(6)下過梁兩端設(shè)有安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。
(7)柔性上疊門的控制箱上設(shè)有急停按鈕。
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品應(yīng)用
柔性上疊門主要有立柱、軌道、上下過梁、簾布固定架、簾布、繩輪、提升機(jī)構(gòu)、安全系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部件組成。其中過梁和簾布固定架采用優(yōu)質(zhì)型鋼制造,簾布選用一定強(qiáng)度PVC簾布,當(dāng)提升機(jī)構(gòu)工作時(shí),提升機(jī)上的鋼絲繩拉動(dòng)下過梁上移,將簾布固定架和簾布疊加在下過梁上,開啟到位后,由上行程限位開關(guān)限位。當(dāng)提升機(jī)構(gòu)反向運(yùn)動(dòng),下過梁下移,實(shí)現(xiàn)門體的關(guān)閉。在關(guān)門到位時(shí),由布設(shè)在繩輪上的行程限位開關(guān)限位,在門體運(yùn)行過程中,如出現(xiàn)鋼繩斷裂,安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)作用,防止門體墜落。控制采用PLC變頻控制變頻,門體在運(yùn)行過程中,緩啟緩?fù)?,主要適用于船廠、大型車間、飛機(jī)庫(kù)等場(chǎng)合。
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手動(dòng)外遮陽(yáng)卷簾上下限位調(diào)試檢測(cè):門體靜止?fàn)顟B(tài)下,按下上升按鍵,門體向上運(yùn)行...